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压缩机的结构形式与应用
[ 人气:2115 日期:2015-10-15 ]

<H3 class=textTS> <P class="ts_www left">市面上常见的压缩机结构形式有活塞式压缩机双螺杆压缩机单螺杆压缩机涡旋压缩机、滑片式压缩机等,厂商为了促销给自己制造或经销的产品编造了诸多卖点,业务人员和用户常常感到困惑,感到无所适从。一些专业人士,由于其知识范围的局限性,往往钟情于自己熟悉的机种,很难对多种压缩机结构形式做出客观评价。在市场竞争的重压下,许多业内企业试图在螺杆压缩机之外的机种中寻求突破,许多业外资金也在择机介入压缩机市场。为避免盲目投资造成损失,亟需建立一套评判压缩机结构形式优劣的准则。其实判定压缩机结构形式优劣早就有一套成熟的准则,只是长期以来受利益驱使被专业人士有意无意的忽略了。让更多的人掌握判定方法,将有利于行业健康发展。评判压缩机结构形式优劣的三项准则是内间隙最小取得合理间隙的制造成本最低间隙不随时间变化换一种说法判定压缩机结构形式优劣的三项准则内泄漏最小控制泄漏在合理范围的制造成本最低泄漏量不随时间变内间隙最小。压缩机机头内部一般是有间隙的,有间隙必然有泄漏,压缩机压力下排气侧向进气侧的泄漏是个常数,并且基本不随转速或排气量变化,转速或排气量变化仅仅改变机头的相对泄漏量,即泄漏量与进气量的比值。气体从排气侧向进气侧泄漏严重影响压缩机性能,回流气体不仅加热了进气,使气体更难以压缩,同时回流气体被反复压缩,不断地额外消耗一部分电机功率,气体穿越缝隙造成的吹哨子声是机头噪音的主要成分。提高机头转速是降低相对泄漏量的主要手段,但是提高转速造成摩擦磨损增大,轴承寿命缩短,机器可靠性降低。不同机种间隙的长度有很大差异</P></H3> <DIV id=txtcontenter class="Textcontent boths">&nbsp;</DIV>
 
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