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空压机变频中的节电控制解析
[ 人气:1883 日期:2015-10-15 ]

<P><FONT size=4>在选型阶段,工程人员所选的往往均高于驱动负载的最大需求。</FONT><FONT size=4>应用的负荷本来即使变化的,而挑选的空压机</FONT><FONT size=4>大小必须满足最大负荷,现实上最大负荷只是中断出现,而其他时间负荷要小得多。我们再来看其导致的结果和表现:绝大多数工厂重车克制空重车克制式依据压力开关的高低压力设定作空重车,重车时排气风量为100%,空车时排气风量为0%,所以存在两方面的浪费:压</A>空车时动力之消耗。超过低压设定值之动力消空重车运转形式的</FONT><FONT size=4>运转在50%的空气消耗量时将会经常在重车(提供最大输出量及使用最大电流)与空车(没有输出风量但消耗约40%电流)之间切换,如此是消耗了72%的全载电力但仅提供50%的输出风量,结论是损失了近30%的运转效率。容条克制式当采用进气节流形式的运转在50%的空气消耗量时,压缩会限制50%的空气进入如此是消耗了85%的全载电力但仅提供50%的输出风量,结论是损失了近40%的运转效率。变频特点、优点:提供稳定之排气压力,有利于提高产品的合格率提高马达功率因素降低启用电流,压力准确度达0.1 kg/cm2以下。冰水机温差准确度可达0.5度以下。注: 准确度系指FUZZY克制精度,不包含空车上组转速比例来降低负载,节能成效100%。部分负载时降低转速使机组寿命延长。降低运转噪音,提供良好的工作环境。适用于往复式及螺旋式等不同型式之容积型齿轮及皮带等传动装置可省略,减少机械损失并降低成本,增加机体可靠度。LED面板可显示运转压力,排气温度及设定压力。显示值可经由内部参或温度可视系统需求在面板上调整。使用变频器固有的软性起动特性,无起动大电流。多台运转时只需装设中间一至数台即可彻底监控系统之特殊降载功能,提供最具安全及弹性之运转形式。降低能源消耗和生产成本,提高产品竞争力,同时提升企业形象,获得同时也报答社会,利国利民。省电效益运转台数负载比例80% 14%25%</FONT></P>
 
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